Лаборатории ЦКП предоставляют следующие услуги:
Анализ химического состава материалов
Определение химсостава металлов и сплавов спектральными методами.
Атомно-эмисионный спектральный анализ металлов, сплавов, отходов производства, (обнаружение элементов Li – U с источником индуктивно-связанной плазмы, в диапазоне 10-4 – десятки %).
Рентгенофлуоресцентный анализ металлов, cплавов, порошков (обнаружение элементов Mg - U, в диапазоне 10-2 – десятки %).
Атомно-эмиссионный спектральный анализ металлов, сплавов с электроразрядными источниками возбуждения спектров (в диапазоне 10-2 – десятки %).
Импульсно-спектральный анализ содержания водорода в металлах и сплавах (в диапазоне 10-3 – 10-2 %,).
Определение содержания в металле углерода, азота, водорода, кислорода и серы.
Определение рутения и палладия методом атомно-эмиссионной спектроскопии с индуктивно-связанной в титане и его сплавах.
Определение Ti, V, Cr, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Nb и Ta методом атомно-эмиссионной спектроскопии с индуктивно-связанной в твердых сплавах и вторичном вольфрамсодержащем сырье для их производства.
Структурные исследования
Исследование структуры методами оптической металлографии.
Определение и количественная оценка загрязненности стали неметаллическими включениями.
Определение и оценка микроструктуры на соответствие нормативной документации.
Количественный металлографический анализ с использованием анализатора изображений.
Определение и оценка макроструктуры темплета (в том числе снятие серных отпечатков).
Определение микротвердости.
Количественная оценка пористости покрытий.
Исследование поверхности разрушения и микрошлифов методами растровой электронной микроскопии (РЭМ).
Получение нестандартных образцов вырезкой сфокусированным ионным пучком.
Исследование морфологии поверхности образца и определение параметров структуры (в т.ч. фрактальную размерность и др. мультифрактальные параметры).
Выполнение качественного локального анализа излома или шлифа на РЭМ метом энергодисперсионной рентгеновской спектрометрии.
Исследования структуры и определение локальных ориентировок и разориентировок методом EBSD – анализа.
Определение размеров бывшего аустенитного зерна в бейнитных и мартенситных сталях методом дифракции обратноотраженных электронов.
Количественный анализ морфологии и объемной плотности неметаллических включений в сталях и сплавах.
Определение объемной доли различных структурных форм α-железа (феррита, бейнита, мартенсита) в низколегированных конструкционных сталях.
Фазовый анализ зернограничных выделений.
Локально-распределительный анализ.
Локальное определение массовой доли одного элемента в заданной точке образца.
Определение состава отдельной частицы размером 2 мкм.
Определение массовых долей элементов от B до Na в металлах и сплавах.
Определение массовых долей примесных элементов от B до U (до 0,01%) в металлах и сплавах.
Определение массовых долей элементов от Na до U (свыше 0,1%) в металлах и сплавах.
Определение массовых долей элементов от Na до U в непроводящих материалах.
Определение толщины слоев, нанесенных на подложку другого состава в диапазоне толщин от 0,5 до 5 мкм.
Анализ поверхности материалов методами вторично-ионной масс-спектрометрии.
Количественный анализ упрочняющих дисперсных фаз (в жаропрочных жаростойких железо-хром-никелевых сплавах).
Исследование тонкой структуры методами просвечивающей электронной микроскопии.
Аттестация структуры по морфологическим признакам.
Идентификация кристаллической решетки фаз.
Определение локального элементного состава структурных составляющих методами энергодисперсионного рентгеновского спектрального анализа и спектрометрии. характеристических потерь энергии электронов.
Определение локальных ориентировок зерен и разориентировок на границах зерен и фрагментов.
Исследования материалов методами атомно-силовой микроскопии.
Рентгеноструктурный и рентгенофазовый анализ материалов.
Качественный анализ фазового состава кристаллических материалов и малых количеств вещества.
Рентгеноструктурный количественный анализ известного фазового состава кристаллических материалов.
Анализ размеров областей когерентного рассеяния (блоков мозаики) и микроискажений кристаллической решетки поликристаллических материалов, прецизионные. измерения параметров решетки.
Определение степени кристалличности в полимерных материалах.
Рентгеноструктурный анализ текстур в поликристаллических материалах.
Контроль макронапряжений в поликристаллических материалах с использованием sin2Ψ - метода.
Рентгеноструктурный анализ тонких пленок и покрытий с использованием специальной приставки и СВО оптики в сочетании с геометрией скользящего угла падения.
Исследование полимерных материалов, а также исследование распределения размера частиц и пор в наноматериалах и нанокомпозитах методом малоуглового рентгеновского рассеяния (SAXS).
Высокотемпературные рентгеноструктурные исследования материалов вплоть до 1450 ºС.
Проведение локальных рентгеноструктурных исследований определенных участков образца. Проведение прецизионных съемок.
Исследование распределения по размерам дисперсных частиц, упрочняющих конструкционные материалы, методом малоуглового рентгеновского рассеяния.
Исследование наноразмерных дисперсных фаз в конструкционных сталях и сплавах на основе комплексного использования методов дифракции и рассеяния рентгеновского излучения электронов и нейтронов.
Определение механических свойств материалов
Проведение стандартных механических испытаний.
Проведение стандартных механических испытаний, в том числе статические испытания на растяжение, сжатие, изгиб при комнатной и повышенной температурах
Стандартные испытания на ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенной температурах для определения КСU и КСV.
Определение твердости материалов различными методами.
Определение критической температуры хрупко-вязкого перехода Тк.
Испытание биметаллических материалов на сдвиг или отрыв.
Испытания труб на сплющивание или на раздачу.
Испытания крепежных изделий (определение класса точности и класса прочности).
Определение специальных характеристик сопротивления разрушению материала.
Испытания по определению характеристик трещиностойкости.
Усталостные испытания в малоцикловой и многоцикловой областях.
Испытания на длительную прочность и ползучесть.
Испытания падающим грузом для определения температуры нулевой пластичности.
Испытания на статическое разрушение конструктивных элементов.
Определение вязкой составляющей в изломе крупномасштабных образцов при испытаниях на ударный изгиб методом падающего груза.
Определение физических свойств материалов
Определение магнитных и электрических характеристик.
Измерение магнитной проницаемости маломагнитной стали.
Измерение содержания ферритной фазы в аустенитной стали.
Измерение магнитных свойств ферромагнитных материалов.
Измерение коэрцитивной силы неразрушающим способом.
Определение электросопротивления.
Измерение модуля нормальной упругости или сдвига.
Дилатометрические исследования.
Измерение температурного коэффициента линейного расширения (ТКЛР) и критических точек фазовых переходов.
Снятие типовой термокинетической диаграммы фазовых превращений в сталях и сплавах на высокоскоростном дилатометре.
Дилатометрический анализ, в том числе моделирование термических циклов.
Оценка кинетики γ→α превращения дилатометрическим методом.
Исследование теплофизических свойств материалов.
Измерение теплопроводности.
Измерение удельной теплоемкости.
Измерение температуры и удельной теплоты фазовых переходов.
Фрактографическое изучение изломов и проведение экспертизных исследований, связанных с диагностикой разрушения материалов по виду излома
Оценка структурно-механического состояния материала с использованием методов световой и электронной микроскопии.
Коррозионные испытания сталей и сплавов, сварных соединений, защитных металлических покрытий
Испытания материалов на стойкость к общей коррозии, к питтинговой коррозии, к щелевой коррозии, МКК, к контактной коррозии соединений различных металлов.
Определение электрохимических характеристик материалов (потенциалов коррозии).
Испытания на сопротивляемость коррозионному растрескиванию.
Определение стойкости нержавеющих сталей, полученных аддитивными технологиями, к питинговой и щелевой коррозии химическим методом.
Определение критической температуры питтингообразования нержавеющих сталей электрохимическим методом.
Неразрушающий контроль материалов
Неразрушающий контроль структуры и физико-механических свойств материалов.
УЗК сварных соединений труб.
УЗК сварных соединений конструкций.
УЗТ.
Капиллярный контроль (цветной метод).
Магнитопорошковый контроль.
Контроль герметичности.
Исследование структуры и свойств облученных материалов
Определение распухания облученных материалов.
Проведение исследований радиационной стойкости сталей и сплавов после имитационного облучения в ионных ускорителях