Оптическая микроскопия является базовым методом исследования структуры материалов.
Лаборатория выполняет:

• металлографический анализ качества материала;

• анализ структуры материала методами оптической микроскопии;

• измерения микротвердости и ее распределение;

• количественная оценка структурных элементов;

• фрактографическое изучение изломов и проведение экспертизных исследований, связанных с диагностикой разрушения материалов по виду излома;

• аттестация персонала в системе экспертиз промышленной безопасности и сварочного производства.

Исследуемые материалы

• стали;

• сплавы;

• многофункциональные полимеро-, керамо- и металлокомпозиционные материалы и покрытия.

Методы

В лаборатории оптической металлографии освоены практически все методы оптической микроскопии, известные в мировой практике:

• светлое поле – является базовым методом наблюдения и исследований в отраженном свете. Оптическая схема обеспечивает сохранение высокого качества изображения при введении в световой поток любого оптического элемента типа плоскопараллельной пластины.

• темное поле – формируется за счет создания кольцевого светового потока, который направляется в рабочую зону, минуя основную оптику объектива. Для создания кольцевого освещения используется специальная диафрагма.

• поляризация (поляризационный метод исследований) - является одним из основных в технической микроскопии. Поляризованный свет получается при преломлении естественного света в кристаллах. При этом наблюдается разделение светового пучка в кристале на два, идущих с разными скоростями.

• дифференциально-интерференционный контраст (ДИК) – усовершенствованный метод поляризационного контраста с использованием двулучепреломляющей призмы. Позволяет повысить контраст изображения и улучшить разрешающую способность микроскопа за счет получения «псевдостереоэффекта».

• микротвердометрия – определение микротвердости метоздом Виккерса при нагрузках от 10 до 2000 г.с.

• количественный анализ – определение характеристик микроструктур по количественным параметрам - •геометрическим (площадь, периметр, размеры, размеры по моделям, форма и др.), оптическим свойствам (яркость, оптическая плотность и др.), размещению, цвету.

Примеры получаемых результатов

Одним из основных требований, предъявляемых к высокопрочным, коррозионностойким листовым аустенитным сталям является немагнитность. В связи с этим существует необходимость исследовать влияние различных структур, формируемых в таких сталях в процессе производства и на различных стадиях передела, на величину магнитной проницаемости.

Микроструктура аустенитной стали после закалки и выдержки 30 минут, охлаждение в воде. На поверхности микрошлифа, в исходном состоянии , помимо аустенита присутствует феррит (α или δ) в количестве ~8%. После закалки количество феррита на поверхности микрошлифа достигает 18%

Микроструктура аустенитной стали после закалки и длительной изотермической выдержки.На микрошлифе стали, подвергнутой после закалки длительной изотермической выдержке, присутствует только аустенит. Следовательно, в процессе изотермической выдержки феррит распадается на мелкодисперсные нитриды и аустенит (вторичный).

Оборудование

• Комплекс пробоподготовки "ATM".

• Оптический металло-микроскоп NEOPHOT-21.

• Инвертированный оптический микроскоп Axiovert-40MAT.

• Инвертированный оптический микроскоп AxioObserver c моторизованным сканирующим столиком.

• Микротвердомер ПМТ-3.

• Микротвердомер DM8.